如何诊断冰箱压缩机控制板的故障？

1、主控板和电磁阀工作状态判断

制作简易工装：使用发光二极管、碳膜电阻等元件，连接至主控板电源插座和电磁阀信号输出端，通过观察指示灯的闪烁情况，可以初步判断主控板和电磁阀的工作状态。

根据指示灯判断：如果指示灯能够正常切换，说明主控板故障基本排除，可能是电磁阀无法正常换向或系统堵塞等问题；如果指示灯不能正常切换，应先排查传感器阻值是否与当前温度对应，不对应则是传感器故障，对应则为主控板故障。

2、压机不启动检测

检测方波信号：使用万用表直流电压5V以上档位，测量变频板插座“T6”两引脚金属片上的电压值，正常情况下应在1.62.7V之间（不同型号可能有所差异）。

检测交流电压：如果方波信号正常但压机不启动，再用万用表交流220V以上档位检测变频板插座CH1的N端与CH2两端的电压是否在220V左右，有则更换变频板看压缩机是否启动来判断是否是变频板问题。

制作检测工装：如果主控板输出方波信号电压值为0V或5V，则可能是显示板或主控板损坏，此时可以通过制作检测工装，模拟变频压机的负载进行进一步判断。

3、显示板和主控板损坏判断

替换法：由于主控板、显示板故障较难区分，最简单的方法是替换法，确保引线全部正常连接的情况下，用万用表直流5V以上档位检测主控板上5芯插座各引脚之间的电压，根据电压值变化判断是显示板还是主控板故障。

发光二极管判断：个别的板子在主控板上有一个发光二极管，若发光二极管闪亮，基本表示显示板和控制板正常，若发光二极管常亮或者熄灭，则通过以上的测量0，RX,TX之间的电压判断是控制板的故障还是显示板的故障。

4、电路电源检查

检查电源电路：压缩机不启动，一般都能从电源电路上表现出来，如断电、开关接触不良、保险丝熔断等，发现这些现象要综合分析，查找出根源加以排除。

检查电压：电路电压显著低于额定值时，电机就不易启动，并发出“嗡嗡”响声，用电压表测量电压，若属电压低，需指导用户购买稳压器升高电压值进行运转。

5、继电器检查

检查触点是否接通：有时感温包制冷剂泄漏等原因会引起触头接点断开，拆下继电器盒盖查看触头，如果是跳开的，则说明原调定值未调好，或是感温包内感温剂泄漏，可旋动继电器的调节杆至低温标度区域，看触头是否闭合，若不闭合，拆下感温盘并浸入温水中，再看触点是否动作，若还没有动作，则判定是感温剂泄漏，必须更换新温控器。

6、电机及电气方面检查

电机绕组烧毁或匝间短路：当电机绕组烧毁或匝间短路时，往往会出现保险丝反复熔断的现象，特别是一推上闸刀开关就熔断，用万用表检查接线柱与外壳是否短路，各相电阻，如是短路或某相电阻小，说明绕组、匝间有短路现象，绝缘被烧毁，检查时也可用兆欧表测其绝缘电阻，若其电阻低于2MΩ，则说明绝缘层已被击穿，如压机烧毁，则应更换压机。

控制继电器故障：一般易出现触头过热、烧毁、磨损等现象，这些现象会使触头接触不良，排除方法是拆下修理或更换新的。

温度控制器触头接触不良：一般有触头烧焦或感温剂泄漏等，排除方法是更换新的。

7、压缩机机械故障检查

抱轴：大多由于润滑油不够引起，润滑系统油路堵塞或供油中断，润滑油中有污物杂质使黏性增加等都会导致抱轴，镀铜现象也会造成抱轴。

卡缸：由于活塞与气缸之间配合间隙小，或热涨关系而卡死。

8、变频板异常检查

驱动板供电电路异常：首先检测变频板有无220V交流电压输入，若有，可能是变频板电路、压缩机或微处理器异常；若没有供电，说明供电电路异常，确认是供电电路异常后，检测继电器线圈有无供电，若有，检查继电器及其触点所接线路；若没有，检测微处理器是否输出高电平变频控制电压，若不是，检查微处理器CPU；若为高电平，顺路检查驱动模块，确认变频板有交流电输入后，检测变频板有无压缩机驱动电压输出，若有，检查线路和压缩机；若没有，检测是否输出正常的PWM转速调整电压；若是，检查变频板电路；若不是，检测微处理器相关脚输出的PWM电压是否正常，若不正常，检查温度检测电路和微处理器；若正常，检查PWM线路元器件是否失效。

9、显示故障代码检查

冷藏室蒸发器传感器异常：冷藏室蒸发器传感器的阻抗信号/电压信号变换电路异常；微处理器异常，首先检测微处理器是否输入正常的冷藏室蒸发器温度检测电压，若是，说明微处理器异常；若不是，检查连接冷藏室蒸发器温度传感器的插座是否正常，若不正常，重新连接或更换，若正常，检查冷藏室蒸发器温度传感器是否正常，若温度传感器异常换新即可，若正常则顺路检查电路元件是否异常。

环境温度传感器异常：环境温度传感器的阻抗信号/电压信号变换电路异常；微处理器异常，首先检测微处理器输入的环境温度检测电压是否正常，若正常，说明微处理器异常；若不正常，检查连接环温传感器的插座是否正常，环温传感器不正常，需重新连接或更换，若正常则顺路检查电路元件是否异常。

冷藏室空间温度传感器异常：冷藏室空间温度传感器的阻抗信号/电压信号变换电路异常；微处理器异常，首先检测微处理器输入的冷藏室空间温度检测电压是否正常，若正常，说明微处理器异常；若不正常，检查连接冷藏室空间温度传感器的插座是否正常，若不正常，重新连接或更换，若正常，检查冷藏室空间温度传感器是否正常，若温度传感器异常换新即可，若正常则顺路检查电路元件是否异常。

冷冻室温度传感器异常：冷冻室温度传感器的阻抗信号/电压信号变换电路异常；微处理器异常，首先检测微处理器输入的冷冻室温度检测电压是否正常，若正常，说明微处理器异常；若不正常，检查连接冷冻室温度传感器的插座是否正常，若不正常，重新连接或更换，若正常，检查冷冻室温度传感器是否正常，若温度传感器异常换新即可，若正常则顺路检查电路元件是否异常。

变温室空间温度传感器异常：变温室空间温度传感器的阻抗信号/电压信号变换电路异常；微处理器异常，首先检测微处理器输入的变温室空间温度检测电压是否正常，若正常，说明微处理器异常；若不正常，检查连接变温室空间温度传感器的插座是否正常，若不正常，重新连接或更换，若正常，检查变温室空间温度传感器是否正常，若温度传感器异常换新即可，若正常则顺路检查电路元件是否异常。

10、化霜加热器异常检查

化霜加热器异常：化霜加热器的供电电路异常；温度检测电路异常；微处理器电路异常，首先检测化霜加热器有无220V交流电压，若有，检查化霜加热器及线路；若没有，说明供电电路异常，再检测继电器的线圈有无供电，若有则检查继电器及其触点所接线路，若没有则检测微处理器能否输出高电平化霜控制电压，若无则检查变温室温度检测电路和微处理器，若为高电平则顺路检查驱动模块，提示：若化霜电路的熔断器开路，顺路检查继电器或驱动块是否正常，以免其异常引发加热器加热温度过高，造成更换后的熔断器再次损坏。

11、风扇电机转压缩机不转检查

变频板异常：驱动板供电电路异常；压缩机异常；微处理器电路异常Q首先检测变频板有无220V交流电压输入，若有，可能是变频板电路、压缩机或微处理器异常；若没有供电，说明供电电路异常，确认是供电电路异常后，检测继电器线圈有无供电，若有，检查继电器及其触点所接线路；若没有，检测微处理器是否输出高电平变频控制电压，若不是，检查微处理器CPU；若为高电平，顺路检查驱动模块，确认变频板有交流电输入后，检测变频板有无压缩机驱动电压输出，若有，检查线路和压缩机；若没有，检测是否输出正常的PWM转速调整电压；若是，检查变频板电路；若不是，检查微处理器相关脚输出的PWM电压是否正常，若不正常，检查温度检测电路和微处理器；若正常，检查PWM线路元器件是否失效。

以下是两个关于冰箱压缩机控制板故障的常见问题解答：

1、冰箱压缩机控制板故障如何判断？

可以通过制作简易工装，连接至主控板电源插座和电磁阀信号输出端，观察指示灯的闪烁情况来判断主控板和电磁阀的工作状态，如果指示灯能够正常切换，说明主控板故障基本排除，可能是电磁阀无法正常换向或系统堵塞等问题；如果指示灯不能正常切换，应先排查传感器阻值是否与当前温度对应，不对应则是传感器故障，对应则为主控板故障，还可以通过测量主控板输出方波信号电压值、交流电压等方法进一步判断。

2、冰箱压缩机控制板故障如何处理？

根据故障判断结果采取相应措施，如果是电磁阀无法正常换向或系统堵塞等问题，需要清理系统或更换电磁阀；如果是传感器故障，需要更换传感器；如果是主控板故障，需要更换主控板或维修相关电路元件，在处理过程中应注意安全操作规程和正确使用工具仪表以避免造成二次损坏或人身伤害事故的发生。